告訴你個秘密，顆粒壓不成形，不要忽略了顆粒機對原料的要求
【環模 新聞資訊】又來總結最近收到的顆粒朋友咨詢啦！“顆粒壓不成形”的問題居然遙遙領先。告訴你個秘密，顆粒壓不成形，不要忽略了顆粒機對原料的要求。
#顆粒機可用原材料
各種木材的下腳料、農作物秸稈、花生殼、稻殼、竹屑、棕櫚、檸條、藥渣、菌渣、廢布料等可燃性的原料都可以作為顆粒機的原料。
#顆粒機對原料的要求
有朋友一上來就說：“我的原料水分在20%-30%之間，環模壓縮比多大能出粒？”其實為了制作出高質量的木屑顆粒，我們除了要選用質量高的專門用于加工的顆粒機，正確的環模壓縮比，還需要對其加工原料有一定的要求。
1、原料水分
顆粒機對原料的水分要求是比較嚴格的，太干或太濕都會影響顆粒成形。原料太干的不成形，容易出粉料；水分大了又容易松散有裂紋，且燃燒后有結焦。南方木材的含水率比北方的高，原料水分最佳在13%-18%區間。
2、原料粒度
原料必須經過粉碎機粉碎才能制粒，粉碎的大小要根據預期的顆粒的直徑大小和顆粒機模具孔徑大小來決定。原料粒度太細和太粗都不行，太細的顆粒成形率低；太粗，對模具壓輥磨損大，影響生產效率和動力消耗。顆粒機的制粒要求原料較大尺寸不得超過模孔直徑。
3、原料種類
不同的原料，如松木、楊木、雜木、秸稈等等，性能不同，纖維結構不同，成形難度也不同。不同的原料，模具的壓縮比是不同的，原料越硬壓縮比越小，原料越蓬松壓縮比越大，也就是說原料越蓬松越容易壓制成形，越蓬松的原料含纖維多，含纖維多的原料容易成形。另外混合料之間的比例，也會影響成形率。
4、原料雜質
原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物，必須做好除鐵除雜工作，每班清理一次除鐵裝置，否則會造成模具壓輥異常磨損，甚至損壞設備。
以上4點是顆粒機對原料的要求，寶殼模具提醒大家，影響顆粒成形的因素較多，模具壓輥間隙沒有調好也會影響顆粒成形。這種情況在設備試機時，廠家的技術人員會教給客戶如何使用和調試，避免不出料的情況，但是具體還得看操作人員的實際調整。