你留意過顆粒機環模身上這些數字的含義嗎？

【環模 新聞資訊】你留意過顆粒機環模身上這些數字的含義嗎？

一般情況，正規模具配件廠家生產的環模標有型號、規格和出廠編號等商標標識。字母多為生產廠家及代號，數字是環模孔徑*環模厚度/有效厚度，又或簡單粗暴地顯示壓縮比。當然有些顆粒機廠家為了確保自己的客戶不流失，會給環模胡亂打上鋼印，這樣使用的客戶就不清楚真實的壓縮比了，我們要學會識別。

不少用顆粒機的朋友，一直沒搞不清楚壓縮比是一個什么概念，如果實在不了解的，可以看寶殼之前專門介紹的文章：

解讀顆粒機環模壓縮比，生產顆粒必須懂！

環模模孔一般分三個部分組成的，第一個部分錐度的位置是導料孔，也叫喇叭口，作為導料把原料導向擠壓到一個比較小的一個孔徑里面來，給顆粒形成一個緊實度。直孔部分是壓縮孔，它的長度影響著顆粒的成型，原料進來后在壓縮孔進行塑性變形。底部是釋放孔。也叫減壓孔，它的作用是為了調整這個壓縮比的大小。

比如環模直徑是8mm，壓縮比為1∶5.0，那環模模孔的有效長度就是40厚，可是環模的總厚度不一定是40，一般生產廠家還要考慮環模出料的長度以及環模熱處理的工藝，將環模加厚16mm的釋放孔長度，而且釋放孔的孔徑要比有效孔徑大。

環模壓縮比是模孔孔徑和模孔有效長度的比值關系，可以顯著地影響顆粒成型的硬度。壓縮比小，可增加顆粒機產量、減少能源損耗，減少環模磨損，但過小會致顆粒不成型、松散、大小一不等。壓縮比大，顆粒成型好，表面光滑、粉化率低，但過大會造成產量低、能耗過大，顆粒發黑碳化甚至堵機，增加生產成本。

對于環模壓縮比的選用標準，由于各生產廠家原料種類、水分不一樣，制粒工藝千差萬別，所以具體合適的壓縮比應考慮利益得失，在生產加工中綜合計算摸索得出最佳的環模壓縮比標準。

以下是560環模壓縮比的參考值:

榆木1:3-1.5    楊木1:6-1:8    松木1:5-1:8

桉木1:3.7-1:4   樺木1:6.5-1:8  硬雜木1:4-1:5

草料1:8-1:10   玉米秸稈1:6-1:8

在日常生產中，環模會在使用過程不斷地磨損，主要體現在壓縮孔的磨損和模具內壁的磨損，壓縮比會隨著不斷磨損而降低，從而造成粉率提高、密度降低、成型不好等后果。當環模出現不成型或成型但冷卻后散掉，這就說明正在使用的環模已報廢，應更換新環模（雙面的環模可以翻面用）。

選擇優質耐磨的顆粒機環模，使用壽命長，更高效、節能，生產的顆粒外觀質量好，含粉量低，降低因配合不當造成環模破損的概率，性價比更高。