怎樣避免顆粒機環模開裂情況？

【環模 新聞資訊】顆粒機環模出現開裂爆裂等情況，多是什么原因造成？怎樣避免環模開裂情況？

環模開裂常見原因

顆粒機環模是一種多孔環形易損件，模孔密布，一般沿周向排列，在寬度方向上排與排之間的孔相互交錯，機型及使用需求不同，規格不同，模孔尺寸也各異。引起環模環模開裂常見原因有多種，比如以下情況：

傳動輪及抱箍工作面有磨損	傳動輪與環模的配合面磨損
壓模襯圈磨損或變形	傳動鍵磨損
主軸跳動、主軸軸承損壞	不合適的安全銷及座
環模工作面有金屬物體壓痕	壓輥安裝不到位
模、輥間隙過小	纖維料增多又無喂料刮刀送料
停機時沒洗模造成模孔內顆粒變硬	裝卸時用硬鋼工具錘擊環模
喂料量過大或不均勻生產	環模過度磨損材質疲勞
壓模罩的螺絲孔磨損變大	環模壁過薄強度不夠
原料中含沙石或鐵雜質過多	顆粒機高負荷運轉
環模材質和毛坯質量不合格	環模熱處理工序不合適
環模壓縮比過大	環模開孔率過高

怎樣避免環模開裂情況

由于環模造價成本昂貴，經常開裂必會給制粒生產帶來成本的增加。平時在使用過程我們怎樣才能降低環模開裂炸模呢？寶殼模具的以下幾點建議可以參考細看：
1、若需壓制不同原料，建議更換時循序漸進，多試驗。
2、定制模具時和顆粒機廠家反饋，配置適合自己原料的壓縮比環模。

3、控制原料上料的均勻度。
4、做好原料除雜工作，配置除鐵裝置。
5、及時做好模輥間隙調整。
6、不建議購買劣質環模

7、環模存放在干燥通風處，防止其生銹腐蝕，避免摔碰。