顆粒機環模喇叭孔與臺階孔哪種更好用？

【環模 新聞資訊】顆粒機環模是一種多孔均布的模具，原料在環模與壓輥擠壓下強制通過環模模孔，加工成顆粒狀的燃料或飼料。

 

環模設計參數

由于環模是顆粒機的重要零部件及易損件，想保證顆粒成品質量及延長其使用壽命，其參數設計尤為重要。

在環模上開有相互間隔的多排成型通孔，通孔主要由進料孔（導料孔）、成型直孔、出料孔三部分構成。模孔形式是依據不同的原料特點進行設計選擇。今天寶殼和大家著重聊聊進料孔。

環模模孔進料孔

進料孔位于環模的進料端，是原料進入顆粒機的關鍵部件之一。環模進料孔的作用是引導并控制原料的流動，直徑一般大于模孔直徑，這樣可減少原料的入孔阻力，以利于它們進入模孔。正確的導料孔設計可以大大提高顆粒機的生產效率和顆粒質量。導料孔需要考慮原料的流動性、濕度等因素，對導向角度、導向長度等參數進行合理設計，保證原料順利輸入，避免卡死、堵塞等問題。

常見的進料孔有喇叭孔（錐孔）和臺階孔（直孔）。喇叭孔（喇叭口）是錐形，呈漏斗形結構，使原料更容易進入成型直孔，防止原料堆積在環模內壁造成悶車現象。臺階孔的組成是兩層成型直孔。

喇叭孔和臺階孔哪個好用

不少朋友問寶殼，環模喇叭孔與臺階孔哪個更好用？其實模孔形狀不同、適用的原料也不同。根據生產實踐數據，常規的原料多用喇叭口，能更好地做導料服務。而在生產高水分原料的情況下，臺階孔比喇叭孔更吃水分。

 

環模在使用過程中，導料孔磨損最快，劣質環模更甚。寶殼提醒大家顆粒機環模用久了，內徑磨損導致喇叭口變形，另外模輥間隙過小、壓輥打滑、環模同心度不準、原料的殼料片狀纖維較多等也會加速環模喇叭口磨損，影響正常制粒或堵塞模孔。