顆粒機生產節后開機有哪些注意事項
【環模 新聞資訊】起步就是沖刺，開局就是決戰！春節假期后做顆粒的朋友肯定鼓足干勁，準備大干一場。寶殼模具給大家加油鼓勁的同時提醒還需做好顆粒機生產開機前的準備。
1、在制粒開機前檢查電源設備功能是否正常，所有輸送設備上無人員（檢查各部位油位），檢查切刀與模具的距離，檢查壓制室內各螺栓、螺釘和刮刀有無松動現象。
2、開機前檢查壓輥模具間隙，間隙不合適需要調整，具體調節看原料及模具磨損程度。
3、按下電控柜上的主機按鈕時，不能制粒也不能添入油料洗模，建議先調整好電流，待電流表顯示電流正常后，先投入一些油脂性物料，沖洗模一分鐘左右時間，當物料緩緩把上次停機時的油料擠出后，會出現不成形或者半成型的物料顆粒，因此一定要等成型率提高后再正常進料生產。
4、在對設備開始投料時，喂料量較多不得超過設備生產能力的20%，還要防止因瞬間喂入物料太多，負載突然加大，造成堵機或機械損壞的現象。
顆粒機是常用的制粒設備，寶殼模具認為若想讓它長期高性能無障礙運轉，平時也要注意配合科學的保養工作才能維護設備的性能，延長設備的使用壽命，更好地為我們創造利潤。
以下是顆粒機常見故障現象，有需要的朋友可以參考：
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故障現象 |
故障原因 |
排除方法 |
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物料能正常進入壓制室，但壓不出粒 |
1、模孔堵塞 2、物料水分太多或太少 3、壓輥間隙太大 4、喂料刮板損壞 5、壓輥軸承損壞 |
1、用相應鉆頭打通模孔 2、正確調整水份 3、調整壓輥間隙 4、更換喂料刮板 5、更換壓輥軸承 |
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無原料進入壓制室 |
1、存料斗積料 2、喂料絞龍堵塞 |
1、破拱 2、抽出絞龍清理 |
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安全銷折斷 |
壓制室內進入硬質異物 |
清除異物，更換安全銷 |
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主機起動不起 |
1、壓制室內積料未清除 2、電路有毛病 |
1、清除積料 2、排除電路故障 |
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壓輥有串動現象 |
主軸后壓蓋上蝶形彈簧失效或壓蓋緊定螺釘松動 |
1、擰緊緊定螺釘 2、更換蝶形彈簧 |
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噪音，振動劇烈 |
1、軸承磨損失效 2、環模與壓輥磨損嚴重 3、環模與壓輥間隙太小 4、調質器或絞龍內有異物 5、有小硬質異物被壓入模孔內 |
1、更換軸承 2、更換環模與壓輥 3、調整間隙 4、抽出絞龍軸或調質軸清理 5、清除環模內異物 |
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產量達不到要求 |
1、顆粒成型不高 2、原料配比有問題 3、環模孔堵塞 4、環模與壓輥磨損 5、電流未達額定值 |
1、合理調整原料水份 2、調整原料配比 3、清理環模內異物 4、更換環模與壓輥 5、增加喂料絞龍轉速，加大進料量。 |
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顆粒中含粉過多 |
1、含水率低； 2、平模過度磨損、厚度過小。 |
1、提高含水率； 2、更換新平模。 |
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顆粒表現粗糙 |
1、含水率高； 2、平模初次使用。 |
1、降低含水率； 2、用含油料反復研磨。 |
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顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現象 |
1、可調質溫度達不到; 2、物料熟化程度較差. |
1、提高調質溫度,增加調質時的蒸汽量； |
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顆粒料長短不一 |
1、切刀距離； 2、分料偏轉刮位置； |
應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置 |
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突然停車 |
1、負荷過大（甚至保險絲熔斷）； 2、有異物進入腔內。 |
1、適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲； 2、停機清除異物。 |
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漏油 |
油封損壞 |
更換油封 |
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主軸頭部溫升過高 |
主軸軸承收得太緊 |
適當放松螺母 |
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齒輪端部軸承溫升過高 |
油封壓得太緊 |
放松油封壓板 |
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減速器噪聲大 |
減速器潤滑不良 |
加注潤滑油或拆洗換油 |
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空軸傳動輪連接處安全銷剪斷 |
圓柱銷孔變形 |
1、重新擴孔，并收制圓柱銷孔，用大一號圓柱銷裝上去 2、重新換一個位置加圓柱銷孔，裝上圓柱銷 |