干貨！顆粒機出現震動及異響的多種原因分析

【環模 新聞資訊】在顆粒機生產過程中，你有沒有遇到過機身出現震動或異響情況？遇到這種情況又要怎么去解決？寶殼壓輥環模總結了幾個原因，建議收藏后逐一排查：

顆粒機震動及異響的原因分析

1、原料輸送不穩定，調整喂料速度。

2、偏轉刮刀磨損引起喂料不均勻，應及時更換新的刮刀。

3、環模出現阻塞，或只有部分模孔出料。環模內孔失圓，跳動大于0.3。

4、壓輥的原因，新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞；環模和壓輥新舊搭配，最好新環模搭配新壓輥。

5、壓輥軸承損壞后不能轉動，導致使機器產生震動，工作電流產生波動。可用手轉動壓輥殼，將壓輥和環模間隙調大后，如果還是無法轉動，或者轉動過程中有震動，說明壓輥軸承需要更換。

6、環模和壓輥之間的間隙太緊，應正確調整模輥間隙。

7、所用的原料有變動，或是比較難制粒的原料，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使其制粒困難，也會導致震動。

8、制粒倉內進入了雜物，需要清除。制粒前需做好除雜除鐵工作。

9、主軸軸承磨損或者損壞，間隙過大。檢查方法則是用磁性表座吸在主軸盤上，表針貼在轉子上，再用撬杠進入轉子與主軸盤之間間隙內，撬動轉子，百分表顯示的數值就是相對應的軸承間隙。

10、聯軸器校正不平衡，高低左右有偏差，顆粒機會有震動，而且齒軸油封都易損壞。聯軸器一定要校正到水平線。

11、顆粒機主軸未收緊，主軸松動會產生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，顆粒機噪音大有震動，制粒困難。需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母。

12、顆粒機調質器尾部沒固定，或固定不牢產生晃動，需要加固。

13、調質器調質時溫度偏低則會導致環模出料困難，從而產生震動：而溫度偏高，環模不出料也會產生震動，所以需根據原料配方選擇較佳的調質溫度。

14、安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔間隙大。

顆粒機壓輥晃動對顆粒的影響

1、顆粒的形狀不規則：顆粒機壓輥左右晃動，會導致顆粒的形狀不規則，可能會出現棱角分明或不尖不圓的情況。

2、顆粒的大小不均勻：可能導致顆粒大小不均勻，存在大顆粒、小顆粒或多粉少顆情況。

3、顆粒密度不均：因為左右晃動會導致顆粒的壓縮程度不均勻，可能會造成內部空缺、壓實度不足等顆粒密度不均勻現象。

4、顆粒質量：顆粒機運行的震動，對顆粒進行打擊，導致顆粒破碎影響其質量。

顆粒機出現震動大等原因，不要著急，寶殼壓輥環模建議先找出問題的原因，再找解決辦法。如果自己無能為力，應盡快找專業的維修人員來進行維修。建議進行定期維護和保養，以提高顆粒的品質和產量。