花生殼也能做顆粒？顆粒有裂紋是什么原因？

    【環模 新聞資訊】花生殼也能做顆粒？為什么以前無人問津的花生殼現在變成搶手貨？原因有二：一是將花生殼破碎后與其他精料混合，加入適量的水，送入顆粒機制粒，制成花生殼顆粒飼料；二是通過顆粒機將花生殼壓制成顆粒燃料，花生殼顆粒燃料是當前使用較多的一種節能型環保燃料。

    花生殼顆粒機有平模和環模兩種。前者通常用于小規模顆粒生產，受到家庭用戶、農民的青睞，而后者用于大規模生產顆粒，中型和大型顆粒生產企業用于大型鍋爐和發電等。

    花生殼顆粒生產工藝

    原料收集—篩選精度—顆粒機壓制成型—冷卻—包裝—倉儲

    顆粒加工注意事項

    1、花生殼原料若采用的是花生剝殼原料，可以直接加工，不需要粉碎。若是整個花生殼，則需要粉碎處理。花生殼原料的水分一般控制在13%-18%，太潮太干都不利于加工。

    2、原料必須做好除鐵除雜工作，避免異物進入制粒室內，產生機身振動和崩裂模具的現象。

    3、杜絕使用失圓和內孔粗糙的劣質模具，并根據不同配方選好模具的壓縮比，保證模具出料順暢，避免增加電耗和降低產能。

    4、每班調整模具和壓輥間隙。如發生堵機時，必須松開壓輥，清除模具內壁物料后重新調整模輥間隙，絕對不能強行啟動，避免造成傳動部位和軸承因受到劇烈振動而被損壞。

    5、杜絕超負荷生產。生產過程中不能超出顆粒機本身所能承受的工作能力，不然會發生電機損壞及部件的加速磨損，縮短其使用壽命。

    6、生產過程中如有異常響動，需立即切斷電源，檢查并處理異常情況后方可開機繼續生產。

顆粒有裂紋的5大原因

    1、原料水分。原料水分大約在13%-18%，但因原料的特性硬度等原因，具體數值應該根據自己的實際生產情況得出。

    2、原料粒度。若原料粒度過大超過了模具的孔徑，在生產過程中會被整塊的擠壓到模具中，造成顆粒與顆粒接觸位置因為大塊而產生粘合不好斷裂，并產生顆粒短小的情況。

    3、模具壓縮比。模具壓縮比是衡量花生殼顆粒壓縮成型時間和壓縮強度的重要參數依據，壓縮比小就會壓縮時間短，壓縮強度低，容易出現顆粒不成型或者成型不好。

    4、模輥間隙。間隙過大的話，壓力不夠，無法擠壓成型；間隙過小，擠壓的顆粒密度、光滑度可能會更好，但卻增加了模具和壓輥的摩擦，減少了其使用壽命和影響顆粒機產量。

    5、模具磨損。模具在到達使用壽命以后，達到一個臨界點。這時模孔內壁已經磨損，孔徑變大，所產出的顆粒會有變形開裂或直接出粉的現象。另外模孔內壁磨損后，內表面粗糙度變大，使得顆粒表面光滑度降低、物料進給擠壓受阻，會導致顆粒產量減少。