顆粒機壓輥總成的正確拆裝及顆粒機的維修規程
[壓輥 新聞資訊]隨著全球經濟的飛速發展，我國的生物質顆粒行業也在前所未有的高速增長。在競爭日趨激烈的今天，決定顆粒生產廠家成敗的關鍵就是控制生產成本和保證顆粒質量。
壓輥和環模是顆粒機的重要部件之一及易損件，在顆粒生產過程中，大家都會用心去做日常維護和保養。不過，寶殼提醒大家，顆粒機壓輥總成的正確拆裝和日常保養同樣重要。
壓輥總成是生物質顆粒機的主要配件之一，主要包括偏心軸、調隙孔、擋片、通油孔及環模等；壓輥總成中心部分為偏心軸。環模顆粒機的工作原理是利用環模和壓輥的強烈擠壓作用，將生物質逐漸擠入環模的模孔中并在模孔中成形，由于生物質在模輥之間的連續擠壓，成形后的料從模孔中不斷呈柱狀排出，然后由切刀切成所需長度的顆粒。現有的環模顆粒機多大數為雙壓輥結構的壓輥總成。
不正確拆裝壓輥總成，或不經常保養顆粒機，都會讓壓輥總成受到一定的損壞，從而導致顆粒機癱瘓，無法正常工作運轉，影響正常的生產。
壓輥總成的正確拆卸
1、拆下外鎖緊螺母與鎖緊墊片，可以使用鉤型扳手，然后拆下內鎖緊螺母，如果需要換油封的話將油封從內鎖緊螺母螺母上拆下。
2、將壓輥軸另一端的壓蓋支撐住，然后用液壓工裝將壓輥軸壓出。
3、拆下壓蓋、卡簧和軸承內圈。
4、用液壓工裝壓出軸承外圈。
5、將卡簧從壓輥卡簧槽內拆出，整個安裝拆卸過程中必須用液壓工裝進行安裝和拆卸，嚴禁用錘頭等物體砸裝。
壓輥總成的正確安裝
壓輥總成的安裝，應按照其裝配程序和合適的間隙裝配，裝配的工序規范，檢查整體，鎖緊螺母和止退墊圈，清理表面油污。
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不同廠家的顆粒機內部結構會有所區別，拆裝前一定要了解說明書相關內容。
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顆粒機的維修規程
1、小修：每半年進行一次
○檢查調整主軸軸承間隙，空心軸頭部分徑向跳動不超過0.05mm。
○拆洗喂料器、調制器軸承，更換潤滑油。
○檢查調制器槳葉磨損情況，更換損壞部分。
○檢查、更換損壞的切刀。
○維修清洗蒸汽系統減壓閥、過濾器、疏水閥、汽水分離器、閥門等。
○拆洗氣動三聯件及電磁閥。
○檢查電機接線盒內螺栓是否松動，更換線盒損壞的密封圈。
○檢查地腳螺栓是否松動。
○給切刀移動裝置、門把手、鉸鏈提升裝置等運動部位的滑輪加油。
2、中修：每年進行一次
○小修全部內容。
○檢查電機軸承使用情況，更換潤滑脂。
○檢查撥料刀使用情況，磨損嚴重的要及時更換。
○更換磨損嚴重彈性降低的三角皮帶。
○檢查清理主軸、壓輥軸油路上的凝結物。
○調整顆粒機主軸軸承間隙。
○校驗電流表、電壓表、溫度表、轉速表。
○檢查相關線路及電氣元件并及時更換維修。
○更換損壞的壓輥彈簧墊圈盒密封環。
○檢查皮帶輪磨損及鍵聯接可靠性。
○檢查安全裝置是否靈活，更換已失效的部件。
3、大修：每2年進行一次
○中修全部內容。
○檢查主軸軸承運轉情況，更換磨損嚴重或已損壞的軸承。
○檢查主軸、調制器、主軸軸頭的磨損狀況，嚴重的要及時維修或更換。
○檢查耐磨環和飛盤上鍵槽的磨損狀況，嚴重的要及時維修或更換。
○更換磨損嚴重的主軸銅套。
○更換已變形的主軸油封。
○顆粒機機體、管道、支架除銹刷漆。
顆粒機的常見故障及排除方法
以上是顆粒機壓輥總成的正確拆裝及顆粒機的維修規程。在實施顆粒生產的過程中，只有對顆粒機正確操作，并做好相應的維護和保養，才能延長顆粒機的壽命，給企業創造更高的經濟利潤。