多種常見的異常顆粒原因及改進方法

【環模 新聞資訊】優質顆粒飼料好不好，主要表現在這幾個方面：顆粒的穩定性、光滑的外觀、適當的顆粒硬度、熟化程度和合理的水分。而在顆粒機制粒的過程中，會出現多種異常顆粒，比如顆粒料表面會有凹凸不平、顆粒彎曲或有裂隙等。到底是什么原因影響了顆粒成型，又有什么改進方法呢？

顆粒飼料表面有凹凸不平

①多為原料中含有較大顆粒物，調質過程中未能充分軟化，在顆粒機制粒進入模孔時，不能很好地和其它原料結合在一起，使顆粒顯得凹凸不平。

②若調質后原料有蒸汽泡，在壓制成顆粒的過程中會產生空氣泡，當顆粒被擠出環模時，會壓力變化導致氣泡破裂，在顆粒表面產生凹凸不平現象。

③含有纖維的顆粒飼料多會出現這種情況。

建議控制好原料的粗細度，在調質時應充分軟化原料；對于含纖維比較多的原料，減少加入太多的蒸汽。

顆粒料含粉多

①飼料配方不合理引起。

②原料沒達到水分要求的烘干溫度，或烘干時間太長，導致不易制粒，出現粉末過多現象。

③顆粒飼料制粒設備老化，磨損嚴重或不配套。

建議根據營養需求科學地制定飼料配方。其次，根據生產需求選用不同型號的分級篩，降低顆粒飼料中的粉末。根據不同飼料原料制定不同的生產工藝，給飼料生產提供高產、穩產的基本保障。

三種最常見的異常顆粒 產生原因及改進辦法
外形特點	產生原因	改進方法
顆粒有彎曲，且外側面出現裂隙多	1.刀太遠太鈍 2.粉碎太粗 3.飼料壓縮力不夠	1.移動切刀，磨銳刀口 2.減小粉碎粒度 3.更換加厚環模
橫向水平裂隙	1.纖維過長 2.調質時間太短 3.濕度過大	1.控制纖維細粉碎 2.延長調質時間 3.控制原料濕度，減少調質水分
垂直裂隙	1.原料具有彈性，即壓縮后會膨脹，如棕樹粉 2.水分過多，冷卻時出現裂隙 3.在模孔中停留時間太短	1.改進配方，增加原料密度 2.調質時用干熱蒸汽，減少水分 3.更換加厚環模